รถเอจีวี (Autonomous Guided Vehicle) เป็นรถยกประเภทหนึ่งที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้และไม่ต้องใช้คนขับ โดยใช้อุปกรณ์แม่เหล็กไฟฟ้า ออปติคอล ภาพ และอุปกรณ์นําทางอื่น ๆ เพื่อนําทางไปตามเส้นทางที่กําหนดไว้โดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชั่นการป้องกันความปลอดภัยและการจัดการโหลด ส่วนประกอบหลักของรถบริการเอจีวีที่ครอบคลุม ได้แก่ เซ็นเซอร์ต่างๆ (ออปติคอล แม่เหล็กไฟฟ้า ภาพ) เครื่องสแกนความปลอดภัย เซอร์โวไดรฟ์ กลไกลดความแม่นยํา RV ชุดพวงมาลัย แท่นยกไฮดรอลิก (หรืออุปกรณ์ติดตั้ง) อุปกรณ์ลากจูง กลไกการหลีกเลี่ยงการชน ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์อัจฉริยะ และอุปกรณ์เตือนภัย.
ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ
ระบบการเชื่อมที่ขับเคลื่อนด้วย AI ออกแบบมาเพื่อการดําเนินการผลิตที่มีประสิทธิภาพและชาญฉลาด.
ความแม่นยําและความมั่นคง
เทคโนโลยีขั้นสูงช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่แม่นยําและประสิทธิภาพทางอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้.
การผลิตที่ยืดหยุ่น
โซลูชันระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้ซึ่งสนับสนุนอุตสาหกรรมที่หลากหลายและข้อกําหนดด้านการผลิต.
1) ระดับสูงของระบบอัตโนมัติ:
ระบบรวมชุดฟังก์ชันการควบคุมที่ครอบคลุมซึ่งจัดการผ่านคอมพิวเตอร์ หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ เซ็นเซอร์นําทางแม่เหล็ก ตัวสะท้อนแสงเลเซอร์ และระบบควบคุมแบ็กเอนด์แบบรวมศูนย์ (เซิร์ฟเวอร์หลัก) ซึ่งครอบคลุมการจัดสรรงาน การกําหนดเวลาอัจฉริยะ การวางแผนเส้นทาง การประมวลผลหลายงาน การจัดการงานฉุกเฉิน, การเชื่อมต่อสายการผลิต, การเรียกสถานี, การวิเคราะห์และแก้ไขข้อผิดพลาด, สถิติและการวิเคราะห์ข้อมูล, การตั้งค่าโครงสร้างพื้นฐานเครือข่าย, การรวมระบบ (ด้วย MES และ ERP), คําเตือนแบตเตอรี่ต่ําและการชาร์จอัตโนมัติ และการจัดการการรับส่งข้อมูล.
เมื่อขั้นตอนเฉพาะของการดําเนินการประชุมเชิงปฏิบัติการต้องการการขนส่งวัสดุระบบควบคุมกลางส่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องไปยังระบบการกําหนดเวลา ผ่านเครือข่ายไร้สายคําสั่งจะออกไปยังคอมพิวเตอร์ออนบอร์ด; ต่อมาอํานวยความสะดวกโดยการดําเนินการประสานงานของหน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์คําสั่งเหล่านี้ได้รับและดําเนินการโดยตัวควบคุมออนบอร์ดของ AGV ดังนั้นจึงส่งมอบวัสดุไปยังสถานที่ที่กําหนด กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก.
2) การชาร์จอัตโนมัติ:
เมื่อพลังงานแบตเตอรี่ของ AGV ใกล้หมด จะส่งสัญญาณคําขอไปยังระบบเพื่อเริ่มการชาร์จ (โดยทั่วไป เกณฑ์เฉพาะจะถูกกําหนดค่าล่วงหน้าโดยบุคลากรด้านเทคนิค) เมื่อได้รับอนุญาตจากระบบแล้ว AGV จะดําเนินการไปยังสถานีชาร์จที่กําหนดโดยอัตโนมัติเพื่อ “คิวอัพ” และชาร์จใหม่.
นอกจากนี้ AGV ยังมีแบตเตอรี่ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน ซึ่งสามารถทํางานได้ประมาณแปดชั่วโมงหลังจากชาร์จเพียงสามชั่วโมง.
3) การอุทธรณ์สุนทรียศาสตร์:
ระบบช่วยเพิ่มความสวยงามทางสายตาของพื้นที่ทํางาน จึงช่วยยกระดับภาพลักษณ์โดยรวมขององค์กร.
4) ความสะดวกสบายและประสิทธิภาพของพื้นที่:
ระบบมอบความสะดวกสบายเป็นพิเศษและลดความต้องการพื้นที่ เนื่องจาก AGV ภายในโรงงานผลิตสามารถรับส่งไปกลับในพื้นที่เวิร์กช็อปต่างๆ ได้อย่างราบรื่น.
ในอุตสาหกรรมยานพาหนะเฉพาะการใช้งานจริงได้รับการแสดงให้เห็นอย่างประสบความสําเร็จในสายการผลิตสําหรับเฟรมตัวถังรถถังยานพาหนะก่อสร้างและส่วนประกอบ การดําเนินงานภายในสายการผลิตยานพาหนะบริการ AGV จัดการโลจิสติกส์สําหรับผลิตภัณฑ์ในทุกสถานีงานและผ่านทุกขั้นตอนของการประมวลผล การใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบรวมการตรวจจับแม่เหล็กไฟฟ้าคําแนะนําออปติคอลและการได้มาซึ่งข้อมูลรหัส QR นําทางด้วยความแม่นยําไปยังสถานีงานผลิตภัณฑ์ที่กําหนด จากนั้นใช้กลไกการยกไฮดรอลิกเพื่อยกสินค้าและขนส่งไปยังสถานีประมวลผลถัดไป ต่อจากนั้นดําเนินการตามข้อมูลที่ได้รับจากการสแกนรหัส QR หรือคําแนะนําที่ส่งจากคอมพิวเตอร์ส่วนกลางจะดําเนินการดําเนินงานสําหรับขั้นตอนต่อไปของขั้นตอนการทํางาน.
ในบริบทนี้รถบริการ AGV จะเข้ามาแทนที่การดําเนินการยกด้วยตนเองหลายครั้งจึงช่วยลดความจําเป็นในการมีบุคลากรจํานวนมากรวมถึงเครนเหนือศีรษะและรถยกหลายคัน สิ่งนี้ไม่เพียงป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวมได้อย่างมาก.

เรดาร์นําทางด้วยเลเซอร์: ส่วนใหญ่ใช้สําหรับการวางตําแหน่งและการนําทางของรถยกนําด้วยเลเซอร์และ AGV เรดาร์นี้มีอัลกอริธึมภายในแบบบูรณาการที่ส่งออกข้อมูลตําแหน่งที่แม่นยําทําให้มั่นใจในความแม่นยําของตําแหน่ง ± 4 มม. และด้วยเหตุนี้จึงเพิ่มประสิทธิภาพของการดําเนินการจัดการโลจิสติกส์อย่างมีนัยสําคัญ ออกแบบด้วยโมดูลความร้อนในตัวภูมิคุ้มกันแสงที่เหนือกว่าและความสามารถในการประมวลผลหลายเสียงสะท้อนเรดาร์สามารถแก้ปัญหาความท้าทายในการปฏิบัติงานที่รถยกนําด้วยเลเซอร์ต้องเผชิญในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการเช่นการตั้งค่ากลางแจ้งสิ่งอํานวยความสะดวกห้องเย็นและสภาพฝุ่น นอกจากนี้เรดาห์ยังมีช่วงการตรวจจับที่ยาวเป็นพิเศษ 65 เมตรเรดาร์ยังสามารถให้การสแกนและข้อมูลช่วงที่มีความแม่นยําสูงสําหรับหุ่นยนต์นําทางธรรมชาติ.
เทคโนโลยีเซ็นเซอร์นําทางแม่เหล็กใช้คุณลักษณะของสนามแม่เหล็กของแถบแม่เหล็กและเครื่องหมายที่ฝังอยู่เพื่อสร้างแพลตฟอร์มทดสอบที่รวมการตรวจจับสัญญาณแม่เหล็กเข้ากับการวิเคราะห์การเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างยานพาหนะและองค์ประกอบแม่เหล็กเหล่านี้ บนแพลตฟอร์มนี้สถานการณ์ในโลกแห่งความเป็นจริงที่เกี่ยวข้องกับการนําทางยานพาหนะผ่านแถบแม่เหล็กและเครื่องหมายถูกจําลองเพื่อสร้างแบบจําลองการซ้อมรบการขับขี่อัตโนมัติต่างๆรวมถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นวิถี S-curve และการเร่งความเร็วในขณะที่โปรแกรมซอฟต์แวร์ได้รับการพัฒนาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการทํางานที่จําเป็น.


เครื่องสแกนเลเซอร์ความปลอดภัยและเรดาร์ความปลอดภัยเป็นตัวแทนของการหลอมรวมที่สมบูรณ์แบบของเทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ขั้นสูงประสบการณ์ที่กว้างขวางและประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ไม่ว่าจะเป็นสําหรับการใช้งานมือถือหรือเครื่องเขียนตั้งแต่การป้องกันพื้นที่ไปจนถึงการตรวจสอบการเข้าถึงตระกูลผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมนี้นําเสนอโซลูชั่นที่คุ้มค่าและน่าพอใจสูงสําหรับความต้องการแทบทุกความต้องการ อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดเหล่านี้จะสแกนสภาพแวดล้อมและวัดระยะทางตามหลักการวัดเวลาการบิน (TOF) การใช้กระจกหมุนแบบบูรณาการพวกเขาสร้างสนามตรวจสอบ 2 มิติที่ครอบคลุมโซนป้องกันที่ผู้ใช้กําหนด.
เครื่องสแกนเลเซอร์เพื่อความปลอดภัยใช้เทคโนโลยี Time-of-Flight (TOF) ซึ่งหมายความว่าเครื่องสแกนจะคํานวณตําแหน่งของวัตถุตามเวลาที่จําเป็นสําหรับพัลส์เลเซอร์ที่จะเดินทางจากอุปกรณ์สะท้อนวัตถุและกลับไปที่หน่วย เครื่องสแกนความปลอดภัยช่วยให้สามารถปรับแต่งโซนป้องกันได้ เครื่องสแกนความปลอดภัย KEYENCE มีมุมการสแกนสูงถึง 270° และช่วงการป้องกันสูงถึง 8 เมตร ความเก่งกาจที่ยอดเยี่ยมของพวกเขาได้นําไปสู่การนําไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เครื่องสแกนเหล่านี้สามารถติดตั้งได้ทั้งแนวตั้งหรือแนวนอนและสามารถป้องกันอันตรายได้หลากหลาย ดังนั้นอุปกรณ์เหล่านี้จึงมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนเหนือวิธีการป้องกันความปลอดภัยแบบดั้งเดิม.
การป้องกันพื้นที่
เครื่องสแกนความปลอดภัยป้องกันอันตรายไม่ให้เกิดขึ้นเมื่อวัตถุหรือบุคลากรเข้าไปในเขตอันตรายโดยไม่ได้ตั้งใจ เครื่องสแกนเหล่านี้สามารถติดตั้งได้อย่างรอบคอบเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายหรือผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นในขณะเดียวกันก็ปกป้องพื้นที่ที่มีรูปทรงเรขาคณิตทั้งแบบเรียบง่ายและซับซ้อน.
การป้องกันการเข้าถึง
เครื่องสแกนเนอร์สนับสนุนการติดตั้งในแนวตั้งเพื่อตรวจจับการเข้าสู่เขตอันตรายโดยไม่ได้รับอนุญาต ตัวเลือกนี้เหมาะสําหรับสถานที่ที่การติดตั้งม่านแสงที่มีประสิทธิภาพเป็นเรื่องยาก.
AGC/AGV
เครื่องสแกนเลเซอร์ความปลอดภัยสามารถติดตั้งบนยานพาหนะนําทางอัตโนมัติ (AGV) หรือรถเข็นขนส่งเพื่อขจัดความเสี่ยงของการชนกับวัตถุหรือบุคลากรตามเส้นทาง เครื่องสแกนความปลอดภัย KEYENCE ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดําเนินงานดําเนินไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพปราศจากอันตรายหรือการหยุดทํางานที่ไม่จําเป็น.
กลไกการหมุนสวนทางแบบล้อคู่: ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และควบคุมผ่าน PLC โดยใช้อัลกอริธึมอิสระที่เป็นกรรมสิทธิ์ระบบนี้ใช้การเคลื่อนที่แบบดิฟเฟอเรนเชียลแบบหมุนสวนทางระหว่างล้อทั้งสองเพื่อให้ได้ตําแหน่งที่แม่นยําการมาถึงที่แม่นยําที่ตําแหน่งเป้าหมายและการเบรกทันที ช่วยให้สามารถหลบหลีกได้อย่างคล่องตัวเต็มรูปแบบรวมถึงการเคลื่อนที่ด้านข้างการเคลื่อนไหวตามยาวการหมุน 360 องศาในสถานที่การเดินทางในแนวทแยงและการนําทางแบบโค้ง ระบบสนับสนุนการเคลื่อนที่แบบดิฟเฟอเรนเชียลสําหรับการหมุนแบบอาร์ค เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของผลิตภัณฑ์มอเตอร์ได้มาจากแบรนด์ชั้นนําในต่างประเทศหรือในประเทศ นอกจากนี้ระบบยังรวมเอาตัวลดความแม่นยํา RV เฉพาะที่สงวนไว้สําหรับการใช้งานหุ่นยนต์เพื่อเพิ่มความแม่นยําในการปฏิบัติงาน ความสามารถทางกลที่สําคัญและการปรับการหมุน.
ล้อบังคับเลี้ยว AGV เป็นชุดประกอบทางกลแบบบูรณาการที่รวมมอเตอร์ขับเคลื่อนมอเตอร์พวงมาลัยและตัวลดขนาดไว้ในหน่วยเดียว มันรวมฟังก์ชั่นการขับเคลื่อนการยึดเกาะและการบังคับเลี้ยวทําให้ระบบสามารถบรรทุกและลากของหนักได้ การออกแบบนี้อํานวยความสะดวกในการใช้งานอย่างรวดเร็วของ AGV หุ่นยนต์เคลื่อนที่และยานพาหนะอัตโนมัติที่คล้ายกันตอบสนองความต้องการในการดําเนินงานของแอปพลิเคชัน AGV ได้อย่างสมบูรณ์แบบ เมื่อเทียบกับวิธีการควบคุมส่วนต่างที่ใช้ในรถเข็น AGV แบบดั้งเดิมล้อบังคับเลี้ยวมีระดับการบูรณาการที่สูงขึ้นและความสามารถในการปรับตัวที่มากขึ้นเมื่อจับคู่กับระบบเซอร์โวจะให้ความแม่นยําที่เหนือกว่าและเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้น ส่วนไดรฟ์มีการรวมกันของมอเตอร์กระแสตรงและชุดเกียร์ที่กําหนดค่าในการจัดเรียงการติดตั้งระบบป้องกันสมมาตรโดยทําให้การกําหนดค่านี้ลดลงอย่างมาก.

ระบบควบคุมซีเมนส์: อายุการใช้งานยาวนานอัตราความล้มเหลวต่ําและความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็ว.

การใช้การสื่อสารเครือข่ายเฉพาะการควบคุมบนคลาวด์การกําหนดเวลาและการเขียนโปรแกรมเฉพาะจุดคงที่สําหรับการวางแผนเส้นทางระบบทํางานอย่างมีประสิทธิภาพสูงและอนุรักษ์พลังงาน นอกจากนี้คอมพิวเตอร์ส่วนกลางจะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงแบบเรียลไทม์บนพื้นการผลิตเพื่อออกคําสั่งและการดําเนินการโดยตรงโดยตระหนักถึงวิสัยทัศน์ของอุตสาหกรรม 4.0 และโรงงานอัจฉริยะไร้คนขับอย่างแท้จริง.
ใช้แบตเตอรี่ลิเธียมหรือกรดตะกั่ว.ปลอดภัยและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม.



การเลือกอุปกรณ์เชื่อมอัจฉริยะและระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสําคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและบรรลุประสิทธิภาพการผลิตที่มั่นคง.
ด้วยความเชี่ยวชาญกว่า 20 ปี เรานําเสนออุปกรณ์การเชื่อมขั้นสูงและโซลูชันระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรที่ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงประสิทธิภาพ ความแม่นยํา และประสิทธิภาพการผลิตทั่วโลก.
ไม่จําเป็นต้องสอนด้วยตนเองหรือเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อน ด้วยเทคโนโลยีการมองเห็น 3 มิติขั้นสูงระบบจะระบุวิถีรอยเชื่อมโดยอัตโนมัติและสร้างเส้นทางที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดเวลาในการตั้งค่าและปรับปรุงประสิทธิภาพการดําเนินงานได้อย่างมาก.
เราเข้าใจถึงความท้าทายทั่วไปที่ผู้ผลิตต้องเผชิญเมื่ออัปเกรดเป็นระบบเชื่อมและระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ นี่คือคําตอบสําหรับคําถามที่ลูกค้าของเราถามบ่อยที่สุด.
ความสามารถในการให้บริการระหว่างประเทศของเรารับประกันการตอบสนองทางเทคนิคที่รวดเร็วและการสนับสนุนที่เชื่อถือได้สําหรับลูกค้าทั่วโลก.
ใช่. ระบบการเชื่อมแบบไม่ต้องสอนของเราช่วยลดการเขียนโปรแกรมด้วยตนเองที่ซับซ้อน ผ่านวิสัยทัศน์ 3 มิติและการสร้างเส้นทางอัตโนมัติ AI ช่างเชื่อมทั่วไปสามารถใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วด้วยการฝึกอบรมน้อยที่สุด.
ไม่ ระบบจะจดจําชิ้นงานและตะเข็บเชื่อมที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติทําให้การผลิตมีความยืดหยุ่นโดยไม่ต้องสอนด้วยตนเองซ้ํา ๆ หรือการเขียนโปรแกรมใหม่ที่ซับซ้อน.
ใช่. การจดจําตะเข็บการมองเห็น 3 มิติและเทคโนโลยีการสแกนด้วยเลเซอร์ของเราระบุพื้นผิวโค้งโครงสร้างที่ผิดปกติและเส้นทางการเชื่อมที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยําเพื่อคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง.
ระบบควบคุมการเชื่อมแบบปรับได้ของเราจะปรับพารามิเตอร์การเชื่อมโดยอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ตามสภาพตะเข็บและการเปลี่ยนแปลงของวัสดุทําให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่สม่ําเสมอและเชื่อถือได้.
ใช่. เราให้การสนับสนุนตลอดอายุการใช้งานเต็มรูปแบบรวมถึงการออกแบบโซลูชันการผลิตอุปกรณ์การติดตั้งการว่าจ้างการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและบริการหลังการขายระยะยาว.
อย่างแน่นอน ระบบการเชื่อมอัจฉริยะของเราช่วยลดการพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะได้อย่างมากลดระยะเวลาในการติดตั้งปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและสนับสนุนการอัพเกรดการผลิตอัจฉริยะในระยะยาว.
รับโซลูชันการเชื่อมและระบบอัตโนมัติระดับมืออาชีพสําหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ.
ไม่ว่าคุณต้องการอุปกรณ์เชื่อมอัจฉริยะสายการผลิตอัตโนมัติหรือโซลูชันการผลิตที่กําหนดเองทีมงานของเราพร้อมที่จะสนับสนุนโครงการของคุณทั่วโลก.